| 4.电控系统 |
| 4.1 温度采集方式 | 采用PT100铂金传感器。 |
| 4.2控制方式 | 根据老化室的加热及送风结构特性，我们采用多路控制集中采集的方式：8个风道组加热单独控制，已达到均匀出风的要求，避免某一风道温度过高；通过RS485通讯集中到一块触摸式控制屏，以便于用户能够更好的监控房间内温度。 |
| 4.3温度控制器 | 采用韩国HANYOUNG温控系列温度控制器，性能稳定。 |
| 4.4控制器性能 | 1、触摸式设定、数字直接显示、温度直读,所有条件完全由微电脑自动锁定。
2、多路温度控制均采用多路P.I.D.+S.C.R.系统同步协调控制，可提高控制稳定性。
3、具有P.I.D.自动演算之功能，可减少人为设定时所带来之不便。可将温度变化条件立即修正，而使温度的控制更为精确。
4、具有远程通讯功能。 |
| 4.5触摸屏性能 | 1、具有温度采集功能，可采集多路温度信号并在屏幕上分区显示。
2、温度曲线查询功能，方便用户查询设备运行状态。
3、运行时间设定及累计功能，方便用户对于产品的监控及管理。
4、故障警示功能，设备发生故障时，屏幕上可及时反馈故障信息，便于客户排除故障。
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| 5.风道循环系统 |
| 5.1风道结构 | 风道采用顶部出风，下回风设计，使用长方形保温镀锌管道送风结构，房间单侧分布8组送风管道，每组风道在房顶排列3只散流器。合理的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房体内温度分布均匀。
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| 5.2循环风机 | 按照客户要求采用佛山市九州惠普风机公司的EG-5.6A-4，电机绝缘等级为F级，可长期工作在高温环境。 |
| 5.3安装方式 | 独立的风箱设计，风机跟加热管安装在风箱内，跟送风管道连接但不一体，便于安装及后期维修。
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| 6.电加热系统 |
| 6.1加热管 | 采用上海宏端（日本对热电工）翅片式不锈钢电加热管，跟风机一起安装在风箱内，便于安装及后期维修。 |
| 6.2加热管功率 | 考虑房间体积及所需工作温度，在考虑热损耗及其他相关因素后，我们设计每组风道内加热管功率为~13Kw;每间加热功率~104Kw。 |
| 7.过热排风系统 |
| 7.1排风风机 | 采用佛山市九州惠普风机公司的耐高温轴流风机。 |
| 7.2工作方式 | 在烘房超温或者有降温需求时，启动排风风机已达到降温或温度平衡的需求。 |
| 8. 安全保护装置 |
| | 超温保护、总电源相序、缺相保护、短路保护、漏电保护、声光报警。
试验空间温度熔断丝
电机过热保护 |
| 9. 运输 |
| | 专车运输，符合安全规程。 |
| 10.使用条件（用户提供） |
| 10.1 场地 | 1.地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；
2.附近没有强电磁辐射源；
3.周围留有适当的维护空间； |
10.2 环境条件
| 温度：5℃～35℃
相对湿度：≤ 85%RH
气压：86～106kpa |
10.3 电源
| AC380V 三相四线+保护地线 电压允许波动范围：AC（1±10%）频率允许波动范围：（1±1%）50Hz
保护地线接地电阻小于 4Ω；
TN-S 方式供电或 TT 方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用；电线提供至我方设备配电柜 |
